Incoloy 825
Incoloy825說明
Incoloy825是鈦相對穩定化正確處理的全奧氏體鎳鐵鉻錳鋼,并加了銅和鉬。
Incoloy825具備接下來性狀:
●好的耐彎曲應力氧化裂開的性能。
●好的耐點生銹性和隙縫生銹性機械性能
●特別好的性和非被氧化性熱呈酸性能
●在在常溫和高達模型550℃的炎熱時都更具很好的的機制耐磨性
●包括研發高溫達450℃的各種壓力金屬罐的認真
Incoloy825鋼號和標淮:
鋼材型號和標準的 | 板材鋼材型號 | 枝術要求 | |||||||
催化材料 | 不銹鋼裝飾管 | 裝修板材 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無逢管 | 電弧焊接管 | ||||||||
英國 DIN | W.Nr.2.4858 NiCr21Mo | 17744 432 | 17751 432/2 | 17750 432/1 | 17752 432/3 | 17750 432/1 | 17754 432/3 | ||
為法國 AFNOR | NC21FeDu | ||||||||
瑞典 BS | NA16 | 3074 | 3072 | 3076 | 3073 | ||||
ASTM AE AMS | UNSN08825 | B423 423 | B163 B704/705 163 | B424 424 | B425 425 | B424 424 | |||
ISO | NiFe30Cr21Mo3 |
Incoloy825化工組成成分:
鎳 | 鉻 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 銅 | 鉬 | 鋁 | 鈦 | |||
min | 38 | 19.5 | 空間 | 1.5 | 2.5 | 0.6 | ||||||
max | 46 | 23.5 | 0.025 | 1.0 | 0.5 | 3.0 | 3.5 | 0.2 | 1.2 | 0.02 | 0.01 |
Incoloy825物理防御及物理化學性:
Incoloy825體積:ρ=8.14g/cm3
Incoloy825受熱環境溫度范圍內:1370~1400℃
工作溫度℃ | 比熱容J/KgK | 熱導率W/mK | 功率電阻率μΩcm | 黏性模量KN/mm2 | 熱變形公式公式10-6/K |
20 | 440 | 10.8 | 112 | 195 | |
93 | |||||
100 | 462 | 12.4 | 114 | 190 | 14.1 |
200 | 488 | 14.1 | 118 | 185 | 14.9 |
204 | |||||
300 | 514 | 15.6 | 120 | 179 | 15.2 |
316 | |||||
400 | 540 | 16.9 | 124 | 174 | 15.6 |
427 | |||||
500 | 565 | 18.3 | 126 | 168 | 15.8 |
538 | |||||
600 | 590 | 19.6 | 126 | 161 | 16.0 |
649 | |||||
700 | 615 | 21.0 | 127 | 154 | 16.7 |
760 | |||||
800 | 655 | 23.2 | 128 | 142 | 17.2 |
871 | |||||
900 | 680 | 25.7 | 129 | 130 | 17.6 |
982 | |||||
1000 | 710 | 28.1 | 130 | 119 | 17.9 |
Incoloy825合金材料的物理化學耐磨性:
密度單位/g/cm3 | 凝固點/℃ | 線脹指數α/(106.℃)-1 | 傳熱指數/W(m.℃)-1 | 電阻器率 | 延展能力模量 | ||
20~100℃ | 20~300℃ | 25℃V | 150℃ | 20℃ | |||
8.14 | 1350 | 12.6 | 14.7 | 14.4 | 1.12 | 1.12 | 195 |
Incoloy825熱學效果:
下表中所列性質適用于Incoloy825合金的規格產品軟化退火(穩定化退火)后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。
室溫機械性能(小值)
好產品 | 年紀 | 示弱屈服強度 RP0.2N/mm2 | 妥協構造 RP1.0N/mm2 | 抗拉密度密度 RmN/mm2 | 拓展率 A50% | 布氏洛氏硬度 HB |
簿板帶材/冷軋鋼板 木板材/軋鋼 | 0.5-6.4 | 240 | 265 | 585 | 30 | <=200 |
5-100 | 135-165 | |||||
棒材 冷工藝 熱處理 | 1.6-64 | |||||
25-100 | ||||||
>100-240 | 220 | 250 | 550 | 35 | ||
塑料管道 冷加工生產 熱生產加工 | 64-240 | 180 | - | 530 | 30 | - |
5-100 | 240 | 265 | 585 | 30 | ||
冷凝器和熱相互交換器 | 16-76 |
高溫機械性能(小值)
的產品 | 屈服值標準RP0.2N/mm2 | 屈從程度RP1.0N/mm2 | ||||||||
熱度℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 450 | 100 | 200 | 300 | 400 | 450 |
板、帶、管 | 205 | 180 | 170 | 160 | 155 | 235 | 205 | 195 | 185 | 180 |
棒 | 190 | 165 | 155 | 145 | 140 | 220 | 190 | 180 | 170 | 165 |
Incoloy825ISOV型突破缺口挑戰耐壓:
室溫平均值:軸向>=150J/cm2
徑向>=100J/cm2
時間-溫度-敏化曲線
Incoloy825組織安排設計
Incoloy825前提熱應力值:
達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化,因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。
Incoloy825金相機構:
Incoloy825碳素鋼兼有相對穩定的面心立米設備構造。普通機械成份和良好的時效處理維持了耐蝕性性受到敏化性的消弱。
Incoloy825耐結垢性:
Incoloy825是一個種專用的工程施工耐熱合金,在空氣氧化和還原系統場景下都兼具抗酸和堿黑色金屬浸蝕穩定性。
高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。
在各種介質中的耐腐蝕性都很好,如酸、酸、和有機酸,堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。
Incoloy825較高的具體表現在蝕化物料產品的核點燃可溶性高,溶于水的器中,如酸、和氫脫色鈉都已經一模一樣個環保設備中清理。
Incoloy825技術穩定性與符合要求
Incoloy825制作和熱治理
Incoloy825各種合金在正常的實業時中都非常易粗加工。
Incoloy825加溫:
溫度控制對于保證合金的耐腐蝕性能不受敏化性的削弱非常重要。工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。
若加熱環境含有、、鉛或低熔點金屬,Nicrofer6023/6023H合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的含量要低,如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%,城市煤氣的含量要低于0.25g/m3,的含量低于0.5%是理想的。
熱處理好在真空電阻爐或惰性氣體保護氣氛中進行,因為這樣可以控溫并且不受雜質污染。若燃氣的雜質含量較低時也可考慮使用燃氣加熱爐,這樣可以得到中性或弱氧化性的氣氛。應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動,燃燒火焰不能直接燒向工件。
Incoloy825熱加工制作:
Incoloy825錳鋼適合的的熱加工廠溫為1150-900℃,制冷習慣能否是水淬或盡快空冷。
熱加工時,工件可以直接送入已經到溫的爐子。爐子到溫后,材料的保溫時間為每100mm厚度60分鐘。保溫到規定的時間后立即出爐,在規定的溫度范圍內加工。如果金屬的溫度降到低加工溫度以下,應再次加熱。
熱加工后應及時退火以保證得到的耐腐蝕性能和適合的晶體結構。
Incoloy825冷生產:
冷加工應在固溶處理后進行,Incoloy825的加工硬化率和奧氏體不銹鋼接近,因此加工設備應作相應調整。
在冷加工量較大時應有中間退火過程。當終冷變形量大于15%時需要終穩定化處理。
Incoloy825熱加工:
軟化退火或穩定化處理的溫度范圍是920-980℃,合適為940?10℃。
對于厚度大于1.5mm的工件推薦采用水淬或快速空冷以得到抗蠕變性。
在任何熱處理過程中,都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。
Incoloy825打磨、拋光和鈍化處理:
在Incoloy825工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,需要用細砂帶或砂輪打磨。為保持金屬的光澤,打磨時要非常小心。
在和的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。酸洗的時間尤其要注意。
Incoloy825機處理:
Incoloy825的機生產制作生產所需在固溶治療后進行,要考慮一下到的原材料的生產制作生產通戶性,與奧氏體不銹鋼裝飾管嗎各不相同的是,所需主要包括低單單從表面車削加速度和重下刀量。
Incoloy825對接焊:
在對鎳基合金進行焊接時,應遵循以下規程:
1.工作中訓練場地
工作場地應單獨分開或與碳鋼的加工區域有足夠遠的距離,盡可能保持清潔,設有隔板
并避免兩區域間通風。
2.上班服和鋪助用具
應佩戴干凈的細紋皮手套,穿著干凈的工作服。
3.方式和機環保設備環保設備
應該有鎳基合金和鎳鉻鋼的工具,鋼絲刷應采用不銹鋼材料制成,機器設備如剪切
機、沖床、軋機等應該蓋上氈、紙板或塑料紙以防鐵碳金屬掉在機器表面而使加工材料
粘上,導致腐蝕。
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