NS334

NS334就是一種含鎢的鎳鉻鉬金屬，其硅、碳的含量的低。

NS334的特點是： 

●在脫色和恢復原程序下，對很很多蝕化有機溶劑有著高品質的耐蝕化性。
●表現出色的耐點結垢、隙縫結垢和應力比結垢融化開裂性能參數。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●再生牛皮紙和紙廠工業品，如煮解和洗白儲罐
●FGD系統的中的洗滌塔、加個熱器、濕汽換氣扇等
●在呈酸性汽體環保中做業的設備和pcb板
●和呈酸性貨品的反應器
●酸空氣冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的產出和加工工藝

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V空缺疲勞試驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格設備構造，其普通機械物質要確保了金相保持穩明確和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在一般數化工行業區域和高溫高壓氛圍中得到了了諸多的適用。

典型應用領域：

●有機廢氣脫系統軟件

●酸洗磷化和酸回收廠商

●和農用機械耐腐蝕品生產

●二空氣氧化鈦研發（氯法）

●電解設備主軸電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334鎂合金能夠 順利通過傳統性產量工序研制和制作加工。

2.在熱整理前幾天及熱整理的過程中應仍然實現鋁件潔面和綠色產品破壞。
3.應充分地顧慮到該金屬在1000℃～600℃間加快冷卻水時對敏化的皮膚敏物質性。
4.在熱補救過程中中沒法了解、、鉛和它低溶點重金屬，除非會損失合金材料的性，應小心去除就其標上漆、體溫指示標志漆、多色蠟筆、防銹油、然料等塵埃。
5.染料中的的濃度越低越大，大自然氣中的的濃度應小于0.1%，燃料油中的濃度應小于0.5%。

6.熱處理熱風爐的爐氣以中性粒細胞至微腐蝕性為宜，應減少爐氣在腐蝕性和復原性之中起伏較大，熱處理升溫火柱并不能會直接燒向鑄件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱手工加工工作溫度條件1200℃～950℃，放置冷卻策略為水冷式或很快空冷。
2.為保護的防污性能參數，熱代加工后應采取熱凈化整理，零部件應一直參與已不斷升溫的熱凈化整理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的精制作硬度率高于奧氏體不繡鋼，為此需求對精制作設施設備確定辨別。零件不得超過固溶熱清理態，另外在熱軋過程中 中具有里頭熱處理。

2.若帶鋼和變形量多于15%，則都要對產品工件做重新固溶操作。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶進行處理溫度因素規模是1100℃～1160℃。
2.制冷方式方法為水淬，板厚小于等于1.5mm的物料也可按照迅猛空冷。若按照空冷，則應在2秒鐘內從1000℃制冷至600℃。
3.在熱處里過程中 中，須要持續部件潔面。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的面鐵的氧化物物和管道焊接身上的的焊渣的懸挑腳手架性比不銹鋼材質的更強，推送采用細晶砂帶或細晶砂輪來磨平。
2.想用HNO3/HF融合酸做好酸洗鈍化前須得噴砂或磨煉將硫化膜摔壞。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.作業部位作業部位應單一分別或與碳鋼板的粗加工部位有有足夠遠的的距離，盡也許 實現的清潔，不設檔板并防止兩部位間排風。
2.的勞動服和助手產品應觸碰衛生的細紋皮拳套，穿著衛生的的勞動服。
3.機械和機械設施設施設備理應有鎳基鎳鋼和鎳鉻鋼的機械，不銹鋼管鋼絲刷應運用不銹銅文件制造而成，機械設施設施設備如截取機、液壓沖床、軋機等理應蓋住氈、硬紙板或塑料件紙慎防鐵碳不銹鋼掉在機械界面而使工作文件沾有，造成的耐腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊部需備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334不銹鋼焊接生產技術
NS334最合適選用某些傳統性激光焊接加工加工制作工藝 激光焊接加工，如鎢電惰性有毒甲烷汽體守護焊、等亞鐵離子弧焊、手功亞弧焊、五金惰性有毒甲烷汽體守護焊、受熱惰性有毒甲烷汽體守護焊。
NS334充填輕金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334熔接產品參數及反應（熱復制粘貼量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊新代數控車床（酸處理及刷除防化合物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。