GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鎂鋁耐熱合金類屬是在日本多相鈷基溫度高天氣鎂鋁耐熱合金類屬（MP鎂鋁耐熱合金類屬）的基礎知識上成長 的時候的的最新型鍛造度多相鈷基溫度高天氣鎂鋁耐熱合金類屬。它的包括是優勢是：憑借冷壓扁先要在面心萬立方基體中會致引起對稱網狀結構分布區的斑片狀ε相來阻住位錯的長程健身運動而引起提升，再路過法定期限外理揮發彌散的Ni3X相提供提升。該合多金具備有超鍛造度、良好的的塑彈性和高的內剪切力腐蝕性性抗力等，還有就是在650℃的溫度高天氣下仍能持續其鍛造度的基本特性。該鎂鋁耐熱合金類屬不僅能可寬泛用作航材打著機的溫度高天氣鎖緊螺栓螺母螺栓螺母等工件，也可作內剪切力腐蝕性性自然情況下（如深海空氣自然情況）服兵役的船舶用超鍛造度鎖緊螺栓螺母件。出售的包括是木種是冷拉棒材。

1.1GH159原材料類型GH159。

1.2GH159相似鋼號MP159()。

1.3GH159文件的高執行標準

Q/6S992-1992《溫度高防松螺絲件用GH159和金冷拉棒材》(深圳航空運輸資料研究分析所)

C3S284-1993《溫度牢固件GH159硬質合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學反應物質見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱除理管理辦法固溶除理1040～1055℃,4～8h,散熱 在制冷去48%?1%的冷拔發生＋時效性除理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159的品種年紀與批售動態還可以批售d5～25mm的冷拉棒材，批售動態為冷拔態。

1.7GH159鍛造與煅造產量工藝設計選取負壓感應開關加負壓弧光重熔的雙聯產量產量工藝設計。

1.8GH159技術應用簡況與特別的需求該合金村料重要用來民航啟因素的防松螺絲件，在600℃下的性能安全，可致用。是現好的民航啟因素防松螺絲件村料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159熱分解室內溫度范圍內溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增加指數見表2-2(冷拔＋時長情況下)。

表2-2[3] 

2.2GH159黏度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電穩定性鎂合金的熱敏電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁鐵能鋁合金在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159耐腐蝕效果

2.5.1GH159耐腐燭安全性能該硬質金屬包括好的抗破損的開縫腐燭和彎曲剪切力腐燭破裂的效果。在一般的氯化鐵調查中未出現破損的開縫腐燭和點蝕。在擦鹽試驗裝置中未發生磨損。更替浸漬單位證明該硬質金屬包括很好的抗氫脆和彎曲剪切力腐燭破裂的效果。

三、GH159力學性能 

GH159技術準則要求的性能方面見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供給的狀態的棒材經實效辦理后，其彎曲、耐用機械性能和洛氏硬度應符合耍求表格規則的耍求。當棒材的彎曲性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長久機械性能可在平滑細膩-矛盾組合成經過多次實驗發現上測定方法。試件材料不得在23h內斷開。試件材料平滑細膩有些剪斷后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材交界局部采樣并各加工制作的細膩和豁口堅持下去試件材料安于現狀行實驗所。試件材料不得在23h內斷裂現象；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5堅持下去檢測可在低于965MPa的剪切力下通過，但檢測的時候中不是變動剪切力。檢測報告單應適合表上歸定

的要求。

6經需方答應，在965MPa的壓力下開展男人持久實驗室至23h后，可相隔8～10h累加壓力35MPa，直接左右試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變工作溫差γ＋ε兩相區工作溫差位置為540～700℃，540℃這的γ相為亞穩定。

4.2GH159時間段-溫暖-組織開展的變化直線

4.3GH159各種合金類屬材料策劃 構成各種合金類屬材料在上臨界點狀態點攝氏度（約700℃）綜上所述為長期保持安全性高性高的面心萬立方米γ相，在下臨界點狀態點攝氏度下列（約540℃）為長期保持安全性高性高的密排六方ε相；兩攝氏度兩者為γ＋ε的兩相區。當各種合金類屬材料從上臨界點狀態點攝氏度制冷到制冷時可長期保持亞長期保持安全性高性高態的γ相。當在制冷下開展冷壓扁時可促使γ相到ε相的馬氏體重轉為。故此，各種合金類屬材料經固溶加工處理后另一個為亞長期保持安全性高性高的γ相，在冷壓扁方式中大部分γ相突發馬氏體相變轉為為長期保持安全性高性高的ε相。所轉化的ε相為薄斑片狀，在面心萬立方米的γ相晶粒度內呈相交線狀分布不均。在接著的法定期限方式中又在亞長期保持安全性高性高的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159熱擠壓能

5.1.1GH159耐熱碳素鋼錠要在1125～1180℃外保熱18～36h來進行平滑化凈化處理以增加企業偏析和韌脆σ相生成。耐熱鋁碳素鋼精鑄開坯裝爐溫不少于600℃，燒水溫為1120℃?10℃，日子不少于4h。開鍛溫不如果如果最低1050℃，終鍛溫不如果如果最低950℃.耐熱鋁碳素鋼熱扎開坯裝爐溫不少于700℃，燒水溫為1130℃?10℃，外保熱30～60min。道次大開裂量不可以可超過20%。終軋溫不如果如果最低950℃。熱扎后耐熱鋁碳素鋼在1050～1070℃熱處理回火1h以得出平滑晶粒度，用于之后的冷開裂生產。

5.1.2GH159冷軋棒材經固溶除理后，經堿、酸工作去腐蝕皮，再經外壁金屬涂層除理后，來進行冷拔變化。冷拔變化量為48%?1%。

5.2GH159對焊性對焊性同18-8型不透鋼，常用氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159配件熱補救加工技術高強螺栓的熱補救加工技術為650～675℃，4h時效性補救，空冷。

5.4GH159表層操作生產技術硬質合金經不規則感性煮沸熱鐓成螺母后，表層再經冷搓絲處理螺紋標準。

5.5GH159切銷處理與切削穩定性合金鋼鋼類的機處理穩定性近似于GH738鎳-鈷-鉻合金鋼鋼類。可在冷處理升星和限期素材勤奮行機處理。冷拔態的GH159合金鋼鋼類的機處理施工工藝叁數見表5-1。

表5-1[1]