3J1

一、3J1概述 

3J1耐熱鎳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體水解增幅型高優質的配置耐熱鎳鋼。固溶加工處理后還具有較好的韌度，硬度標準低，易加工處理定型。經固溶或冷應對后時效性加工處理，刷出高的流體力學特點和優質的配置特點。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1涂料鋼種3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相似型號ЭИ702,36HXTЮ(海外)。

1.33J1建材的高技術工藝水平標準化的3J1不銹鋼的高技術工藝水平標準化的YB/T5256—1993《優質的配置器件用不銹鋼3J1和3J53高技術工藝水平必備條件》。

1.43J1化學反應組成成分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱辦理管理辦法見表1-3。

1.63J1明細規模與廠家直銷工作狀態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1冶煉與冶煉流程合金屬選用進口高壓氣體感測器燈爐冶煉或進口高壓氣體感測器燈爐冶煉加進口高壓氣體自耗爐重熔。

1.83J1應該用簡介與特色需求抽象方法鎂合金是20新時代60年份的殿堂級號，我們國家生產銷售與應該用十幾年。注意用以制作各式飛防用Q彈敏感脆弱組件及耐或生銹材質的配件上的，如膜盒、膜片、紋線管、傳桿、檔板和Q彈空間結組件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1溫性能

2.1.13J1線擴張指數該組成金在固溶加時間壯態下，其峰值線擴張指數(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1強度冷應變力加時長睡眠狀態不銹鋼的強度ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電效果在冷變行＋期限形態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1吸引力能固溶加限期情況的3J1碳素鋼，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學式耐熱性該各種合金對、酸、氫被氧化鈉、含油田、油料油和滑潤油等金屬腐蝕不銹鋼材質，、在深海和亞熱帶氣象狀況下，具好點的耐金屬腐蝕不銹鋼性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1水平要求規則的性

3.1.13J1訂貨心態不銹鋼材的磁學機械性能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1到貨的情形不銹鋼材經有效期工作后的力學性性能指標見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1環境攝氏度及種種攝氏度下的結構運動學效果方面不相同的情況的合金屬環境攝氏度結構運動學效果方面見表3-3。

3.33J1經久耐用和熱變形效果

3.43J1乏力能力

3.53J1應力松弛機械性能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變室溫各種金屬在900℃上述（達920～980℃）固溶加工外理后，為兩相電奧氏體組織安排。固溶或經冷應變力后時長加工外理，約在500℃，從奧氏體中進行沉積γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉積武器鍛造相，600℃上述沉積發展，650～750℃沉積量達大值（含鉬的各種金屬室溫偏進攻）。在750℃上述沉積相進行溶化性，900℃上述溶化性完成。

4.23J1精力-平均溫度-組織性轉為線性

4.33J1金屬安排格局采用的情況的金屬大致安排為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化木紋地板相，并具有刺激性少量出的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相（含Mo金屬）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1塑壓特性方面不銹鋼的熱應變力工作溫度，為350～1140℃，通過鍛、軋等熱制作，其制作特性方面順暢。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1電弧焊接工藝功能錳鋼在固溶形態下比在追訴追訴時效形態下有更多的電弧焊接工藝功能，可采取氣焊、縫焊、氬弧焊、電子設備束焊，或是銅、銀基硬釬焊。在追訴追訴時效處里后，氣焊、縫焊功能太差。在錳鋼表皮鍍鎳后可采取恒溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1器件熱凈化補救工學院藝為防范合金鋼接觸面脫色，制成品熱凈化補救宜在高壓氣或守護工作氛圍生活條件下來。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1的表面凈化整理工學院藝合金鋼熱凈化整理后的硫化皮，可所采取堿浸-磷化攜手運營工藝除去。液溫差不建議超出500℃。酸液所采取“三酸”水稀硫酸，在50～80℃溫差下進行。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1車削生產制造生產制造與銑削耐磨性固溶感覺的鋁金屬抗拉強度較低，容易車削生產制造等不同的機生產制造。冷應力感覺和追訴時效性感覺的鋁金屬可不可以做出機生產制造，但較難。所需要的零部件基本上在固溶感覺生產制造成毛胚房，追訴時效性辦理后再精生產制造到標準要求面積。鋁金屬的銑削耐磨性健康。