4J52
一、4J52概述
鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。
1.14J52素材鋼材牌號4J52。
1.24J52相同型號見表1-1。
表1-1[1~3]
海外 | 新西蘭 | 英國 | 德國 | 瑞典 | |
52H 52H-BИ | GlassSealing52 Niloy52 | - | N52 | N52 | Vacodil520 FeNi52 |
1.34J52建筑材料的科技工藝要求YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金科技工藝能力》。
1.44J52生物學精分見表1-2。
表1-2[4]%
C | Mn | Si | P | S | Al | Co | Ni | Fe |
≤ | ||||||||
0.05 | 0.80 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | - | - | 51.5~52.5 | 總流量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。
1.54J52熱處里工作問責制度要求標準的收縮常數能檢測鋼材拉伸試驗其熱處里工作問責制度:在庇護團隊氛圍或真低空升溫到850℃?20℃,隔溫1h,以太低于300℃/min快慢冷至400℃下列新鮮出爐[4]。
1.64J52優良類型規格與現貨供應的情形優良類型有棒材、給水管材、木板材、帶材和絲材。
1.74J52冶煉與冶煉新工藝用非機械泵傳器爐、機械泵傳器爐或電孤爐冶煉。
1.84J52廣泛應用情況與特別的要4J52屬玻封合金鋼一般鋼號,經航天廠家利用,功效不穩定性。
4J52合金材料具體中用與軟鉛鋼化玻璃封接,微型網絡管引線。
在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。
二、4J52物理及化學性能
2.14J52溫性能
2.1.14J52熔化平均的溫度的范圍該碳素鋼熔化平均的溫度約為1430℃[1,2]。
2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。
2.1.34J52比熱容該合金材料的比熱容為502J/(kg?℃)。
2.1.44J52線變形指數標要求的耐熱錳鋼類年均線變形指數見表2-1。耐熱錳鋼類的年均線變形指數見表2-2。耐熱錳鋼類的變形線條見圖2-4。
表2-1
/10-6℃-1 | ||
20~300℃ | 20~400℃ | 20~450℃ |
9.8~11.0 | 9.8~11.0 | - |
2.24J52硬度ρ=8.25g/cm3[1,2]。
2.34J52電能熱敏電阻率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。
表2-2[1,2]
/10-6℃-1 | |||||||
20~100℃ | 20~200℃ | 20~300℃ | 20~350℃ | 20~400℃ | 20~450℃ | 20~500℃ | 20~600℃ |
10.3 | 10.4 | 10.2 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.8 |
2.44J52剩磁能
2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。
2.4.24J52合金類的磁鐵能
2.54J52耐浸蝕效能各種合金在十足、惠陽淡水和海洋中含好的耐浸蝕性。
三、4J52力學性能
3.14J52工藝標準的標準規范的安全性能
3.1.14J52密度深沖態帶材應具備表3-1的設定。壁厚太少于0.2mm的帶材不于密度檢驗員。
3.1.24J52抗壓構造構造碳素鋼帶材的抗壓構造構造應遵循表3-2的標準。
3.24J52空調熱度及各式熱度下的力學性能力
3.2.14J52對抗強度該鋁合金(固溶處理態)對抗強度HV約為135[1,2]。
表3-1[4]表3-2[4]
δ/mm | HV | 睡眠狀態編號 | 階段 | σb/MPa | |
<2.5 | ≤170 | R | 軟態 | <590 | |
≤2.5 | ≤165 | I | 硬態 | >820 |
3.2.24J52拉長特性指標該鋁合金(去應力退火態)制冷拉長特性指標見表3-3。
表3-3[1,2,4]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% | φ/% |
550 | 276 | 35 | 65 |
3.34J52持久性和脆性斷裂耐腐蝕性
3.44J52勞累性
3.54J52的彈性能力
3.5.14J52彈力模量該各種合金的彈力模量E=158GPa[1,2]。
四、4J52組織結構
4.14J52相變攝氏度
4.24J52時刻-攝氏度-團隊轉移等值線
4.34J52錳鋼安排組成該組錳鋼均為安全穩定的奧氏體安排。
4.44J52金屬材質晶體度不銹鋼深沖帶的金屬材質晶體度應不需值為7級,需值為7級的金屬材質晶體度不可達到范圍的10%。的高度需值為0.13mm的帶材估測峰值金屬材質晶體度時,沿帶材的高度中心點的金屬材質晶體個大概的數應不不低于6個。
五、4J52工藝性能與要求
5.14J52熱擠壓穩定性該各種和金很極易來進行冷、熱處理。熱處理攝氏度不適合過高,加水時不適合太長,應制止在含的氛圍音樂里添加水。當帶材冷應對力速率率不小于75%時,滲碳后能吸引韌度材料各向。冷應對力速率率在10%~15%,加水到950~1050℃時(在釬焊步驟中無法制止)晶粒大小明顯長大了,造成的各種和金韌度材料降低,關于薄的載面還可以退化金屬質的正空密封性。所以半成品的終應對力速率率應有效控制在60%左古[2,5]。
5.24J52焊功能該整合金有良好的的焊功能,可釬焊和氣焊。該整合金與軟有機玻璃等原料封接時應進行預鈍化處置。
5.34J52工件熱解決生產技術熱解決可有:清理彎曲應力熱除理回火、之間熱除理回火及預陽極氧化解決。
(1)削除內剛度滲碳為削除元件在自動化設備工藝后的殘存內剛度要進行削除內剛度滲碳:430~540℃,外保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間的降溫為消去耐熱合金在帶鋼、冷拔、冷模具沖壓全過程中出現的生產制作軟化現象,以便于于已經生產制作。工件產品需要在真空系統或護理環境中,熱處理到700~800℃,恒溫30~60min,其次爐冷、空冷或水淬。
(3)預硫化處里該組合公式金作封接產品應用時,在封接應先進行預硫化處里。使各種合金外表轉換成四層料厚光滑、高密度的硫化膜。配件在1100℃下,在飽和濕氫中,加水30min,第二在一般在800℃的大氣中硫化5~10min。配件的增重在0.1~0.3mg/cm2為適和[6]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J52表明工作技藝在熱工作、對接焊或玻封前,需徹底清除材料表明排泄物、揮發性的油脂。腐蝕層時可適用噴砂或先在熔融堿液中浸過,最后再磷化處理。重度腐蝕皮可以用25%水溶液在70℃下磷化處理。
5.54J52切銷生產與削磨耐腐蝕性該不銹鋼圓管切銷生產基本特性和奧氏體不銹鋼圓管相擬。生產時用到快速路鋼或硬質的不銹鋼圓管高速鋼鋸片,慢速切銷生產,切銷時能使用冷卻水劑。削磨耐腐蝕性積極。
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