GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是盡早成長的鎳-鉻-鐵基固溶增強各種鎳鋼，包括穩定的耐酸堿作業蝕化和使用特點、優良率的冷熱交替制作而成和焊接新工藝新工藝使用特點，在700℃之下包括服務滿意的熱強性和高的塑性變形。各種鎳鋼可能實現冷制作而成擁有增強，也可能配電阻焊、溶焊或釬焊接入，可供應商冷軋鋼金屬薄板、軋鋼鋁板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、圓形鍛件等，宜制作而成在1100℃之下能承受低剪力的零配件。
1.1GH600建材鋼材型號GH600。
1.2GH600同類類型Inconel，Inconel600(）。
1.3GH600建材的的技術的標準
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600鎳鋼熱軋板料工藝狀況》
BZ-44-9003B-0《GH600鎳鋼帶鋼鋁板技能前提》
Q/3B4082-1993《GH600合金類帶鋼帶材》
Q/3B4083-1993《GH600合金屬鑼絲用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600硬質合金熱軋帶材和金屬薄板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600合金類冷不銹鋼拉絲》
1.4GH600生物營養成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0～17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00～10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注：1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13標準單位要求ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱外理監督機制的板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃?10℃，空冷；絲材：1065℃?10℃，空冷。棒材、馬蹄形件質量檢驗疲勞試驗經1010℃?10℃，空冷固溶外理。
1.6GH600的品種尺寸與廠家直銷模式可廠家直銷種種尺寸的家具板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環型鍛件。棒材以鍛軋模式、外壁磨光或車光廠家直銷；圓餅和環坯以鍛態廠家直銷；環件以固溶模式廠家直銷；家具板經固溶、堿鈍化處理、矯直和切邊后廠家直銷；帶材經冷扎、固溶、去硫化皮快速交房，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝；絲材以固溶鈍化處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光模式快速交房，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝。
1.7GH600鍛煉與冶煉制作的工藝合金屬用于中所制作的工藝中的一個參與鍛煉：(1)非蒸空系統感應開關鍛煉加電渣重熔；(2)電弧焊接爐鍛煉加電渣重熔；(3)蒸空系統鍛煉。
1.8GH600應用軟件慨況與特出規范要求該合金材料在海外的有熟透的便用生產經驗，在中國內地已而成核工業打火機0部件，經由飛行表演實驗設計，在民用航空上也逐漸便用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600熱性食物能
2.1.1GH600鋁熱反應體溫範圍1370～1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/（W/（m?℃）） | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線澎脹常數見表2-2。
2.2GH600孔隙率ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電穩定性電阻值率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600磁鐵能不銹鋼無磁鐵。
2.5GH600化學工業機械性能
2.5.1GH600效能在空氣質量物料中經過多次實驗發現100h的氧化物強度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
空氣氧化效率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技術應用條件設定的耐磨性見表3-1。
表3-1
產品 | θ/℃ | 伸拉能 | HBS | 變形耐壓試驗 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134～217 | - |
圓餅、環坯或橢圓形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
熱扎板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 各種測試 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 實際 | 實際 | 測評 | - | HV≤151 | 冷頂鍛優秀 |
①廠家直銷壯態石材應開展在常溫打彎測試，芯棒網套直徑等同于企業產品板材厚度乘于表3-2的打彎標準值，打彎定位軸線應成平行線于切削的方向，打彎180?后面，在增加20倍下撿查，不允許有內裂來源于。
表3-2
商品料厚/mm | <0.25 | 0.25～1.30 | >1.30～4.00 |
內彎比率 | 交易雙方彼此合同范本 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變體溫
4.2GH600時長-環境溫度-組織開展轉型曲線方程
4.3GH600鎂鎳鋼材料進行節構鎂鎳鋼材料在1120℃整理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型無定形碳物，在870℃經1500h實效后，進行中已經是Cr7C3和TiN，表示鎂鎳鋼材料的進行是維持的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600壓延成型安全特點和金享有穩定的熱生產制造安全特點，鋼錠淬火煮沸攝氏度為1110～1140℃；終鍛攝氏度不需小于950℃，方坯鑄軋煮沸攝氏度為1130～1170℃，精軋煮沸攝氏度為1090～1130℃。制成品固溶治理 攝氏度為1010～1050℃。
5.2GH600手工電焊穩定性硬質合金手工電焊穩定性較好，該用弧光焊、氬弧焊、功率電阻焊和釬焊等各種類型的方式接連，大形或復雜性的手工電焊設計件在熔焊后應在870℃退火處理1h，以除掉手工電焊壓力。
5.3GH600組件熱治理 加工過程組件的熱治理 加工過程應按此類的相關材料標準的熱治理 管理機制做出。簿板和帶材組件的滲碳治理 應在防護氣息中做出。
GH600-GH3600數據由傷害隆繼合金集團電話全程提供(gong)，你可搜索更多(duo)了(le)解昆(kun)明隆繼金屬制實業(ye)公司。
在線咨詢