GH141-GH4141
一、GH141概述
GH141是是結晶硬底化型鎳基易變型高熱金屬，在650～950℃條件內，有著高的肌肉拉伸和經久耐用應力松弛標準和順暢的能。會因為金屬中鋁、鈦、鉬含鐵較高，鑄錠開坯比難，但易變型后的的原材料有著最合適的延性，在降溫方式下就能夠冷定型，也可使用氬弧焊，氬弧焊零配件熱治理 時易行成應對追訴時效波浪紋。金屬的的品種有卷板、帶、絲、盤件、馬蹄形件、鍛件、棒材、和精密五金鑄件等，適宜于制做在870℃下例符合想要有高標準和980℃下例符合想要的飛機、航天工程起傾向高熱零零配件。
1.1GH141板材鋼材牌號GH141(GH4141)。
1.2GH141相似型號UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。
1.3GH141建材的系統的標準
Q/3B4060-1992《GH141鎂合金棒材》
Q/3B4063-1992《GH141合金鋼冷軋鋼板帶材》
Q/5B4027-1992《GH141合金鋼圓餅、環坯、圓形件》
Q/6S1033-1992《較高溫度固定件用GH141合金鋼棒材》
撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》
1.4GH141電化學精分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | B | Fe | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | |
不于 | |||||||||||||||
0.06～0.12 | 18.0～20.0 | 余 | 10.0～12.0 | 9.00～10.50 | 1.40～1.80 | 3.00～3.50 | 0.003～0.010 | 5.00 | 0.07 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 | |
注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
1.5GH141熱操作管理制見表1-2。
表1-2
品系 | 熱清理獎懲制度 |
（航材）圓餅、環坯、橢圓形件、棒、生態板 | 標準Ⅰ:1080℃?10℃,快淬 1120℃?10℃，0.5h,空冷 900℃?10℃,1-4h,空冷 |
（核工業）棒、盤件 | 管理規范Ⅱ:1080℃,4h,油冷 760℃，16h,空冷 |
規范標準Ⅲ:1065℃,4h,空冷 760℃，16h,空冷 | |
板料 | 規范了Ⅳ:1180℃,30min，空冷 900℃，4h,空冷 |
規范化Ⅴ:1080℃,隔溫不超過2.4min/mm,空冷 760℃，16h,空冷 |
1.6GH141品系外形尺寸與銷售環境可打造多種外形尺寸的圓餅、環坯、方形件、金屬薄板、帶材、棒材、鍛件和精密五金鑄件等。的板材于固溶環境收貨期，棒材和鍛件不但熱加工處理收貨期。
1.7GH141鍛造與精密鑄造技術設備鎂合金所采用蒸空光感覺鍛造、蒸空光感覺鍛造加電渣重熔或蒸空弧光重熔工藝流程設備。
1.8GH141APP簡介與特出讓該合金材料多方面中用加工制造民用航空、航空熱車機溫度高承力零零備件，如支撐茶葉、自燃室、渦輪機、支撐器溫度高承力件、軸、盤、茶葉和鎖固件等，家具板材對焊件熱凈化操作時的應變力時長龜裂，可應用焊前過期長凈化操作或在焊前把控好固溶凈化操作后的保壓速度快的方法步驟來解決清理，焊后再來進行標淮熱凈化操作。
二、GH141物理及化學性能
2.1GH141溫性能
2.1.1GH141熔解攝氏度使用范圍1316～1371℃[2]。
2.1.2GH141熱導率見圖2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 8.37 | 10.47 | 12.56 | 15.07 | 17.17 | 19.56 | 21.35 | 23.45 | 25.96 |
2.1.3GH141線變大指數見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α1/10-6℃-1 | 10.54 | 11.69 | 12.24 | 12.78 | 13.08 | 13.48 | 14.21 | 14.97 | 15.91 |
2.2GH141比熱容ρ=8.27g/cm3。
2.3GH141電性能方面δ2mm板的環境溫度熱敏電阻率見表2-3。
表2-3[3]
壯態 | ρ/(10-6Ω.m) | 狀況 | ρ/(10-6Ω.m) |
熱軋鋼板 | 1.31 | 1175℃,0.5h,空冷 | 1.33 |
1065℃,4h,空冷 | 1.25 | 1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | 1.34 |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | 1.27 |
2.4GH141剩磁能見表2-4。
表2-4[4]
環境 | 20℃下300Οe時的磁導率/(H/m) |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | ＜1.002 |
1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | ＜1.002 |
2.5GH141電學能
2.5.1GH141效果在新鮮空氣有機溶劑中的硫化傳送速度見表2-5。
表2-5[9]
表面層心態 | θ/℃ | 不同于期限脫色速率單位/(g/(m2?h)) | 外層情況下 | θ/℃ | 差異準確時間鈍化速度/(g/(m2?h)) | ||||||||
25h | 50h | 75h | 100h | 200h | 25h | 50h | 75h | 100h | 200h | ||||
磨光 | 900 | 0.240 | 0.150 | 0.120 | 0.095 | 0.066 | 磨光 | 1100 | 1.360 | 0.870 | 0.750 | 0.680 | 0.490 |
磨光 | 1000 | 0.610 | 0.410 | 0.320 | 0.260 | 0.182 | W-2鍍層 | 1100 | 0.496 | 0.494 | 0.413 | 0.356 | --- |
三、GH141力學性能
3.1GH141技術工藝標準化規范的性
3.1.1GH141圓餅、環坯、環行件、大棒材規格規程的功效見表3-1。
表3-1
素材細則 | 平種 | 熱進行處理方式 | 肌肉拉伸特性 | HBS | 耐久性能參數 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ/% | ||||
Q/5B4027-1992 Q/3B4060-1992 | 圓餅、環坯、環行件、大棒材 | 1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 760 | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 | 900 | 172 | ≥20 | - |
注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。
2經固件和法定期限處里后的室內溫度硬性HRC≥30(HBS≥283)。
3.1.2GH141防松螺栓件規則規定標準的能見表3-2。
表3-2
的材料標準化 | 品種 | 熱工作管理機制 | 拉長特點 | 持久性效果 | ||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | |||
Q/6S1033-1992 | 防松螺栓件 | 冷拉后1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 20 | ≥1070 | - | ≥8 | ≥10 | 730 | 586 | ≥30 |
760 | ≥870 | - | ≥8 | ≥10 | ||||||
3.1.3GH141d90mm棒材規范規范的耐熱性見表3-3。
表3-3
熱治理的狀態 | θ/℃ | 收縮性能方面 | HBS | 沖撞可塑性 | 持久性效能 | ||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKV/(kJ/m2) | σ/MPa | t/min | |||
不不低于 | |||||||||
1065～1080℃,4h,油冷或空冷＋760℃,16h,空冷 | 20 | 1175 | 880 | 12 | 12 | 340 | 147 | ||
800 | 735 | 635 | 15 | 20 | - | 588 | 90 | ||
3.1.4GH141板料、帶材標準的法規的功能見表3-4。
表3-4
熱補救機制 | 料厚/mm | θ/℃ | 剪切能力 | HRC | ||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | ||||
1080℃，保暖不低于2.4min/mm,空冷 | 0.4～2.9 | 20 | ≤1170 | ≤690 | ≥30 | ≤30 |
≥2.9～4.0 | 20 | ≤1240 | ≤795 | ≥30 | ≤30 | |
固溶操作＋760℃，16h，空冷 | ≤0.50 | 20 | ≥1105 | ≥825 | ≥6 | ≥35 |
760 | ≥895 | ≥760 | ≥3 | - | ||
>0.50 | 20 | ≥1170 | ≥895 | ≥10 | ≥35 | |
760 | ≥965 | ≥760 | ≥3 | - | ||
四、GH141組織結構
4.1GH141相變室內溫度表金屬熱處里后，組織安排中沉淀相的相變室內溫度表比率見表4-1。
表4-1[13]
沉淀相 | γ′ | M6C | M23C6 | MC | μ | σ |
相變溫暖位置/℃ | <1052 | 760～1149 | 760～901/982 | 796～1149 | 870～980 | 760～982/1038 |
4.2GH141準確時間-室內溫度-團體轉移的身材曲線
4.2.1GH141鑄態制樣經1180℃,6h,風冷熱處理后，
再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖
4-2。
4.2.2GH141經1200℃,2h固溶工作后，再在760
～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系
見圖4-2。
4.2.3GH1415000h時效性后，合金類中溶解相
數量的變化見圖4-3。
4.3GH141鋁和金進行形式鋁和金在標準的熱加工處理情形的進行除γ基身體之外，還產生γ′、M6C、M23C6、MC，時間后有μ相溶解。
五、GH141工藝性能與要求
5.1GH141成型的性能
5.1.1GH141鋼錠熔煉前該實施高溫均勻的化工作，熔煉燒水溫為1160～1180℃，終鍛溫不降至1000℃。圓坯軋件燒水溫為1140～1160℃，終軋溫不降至1060℃。板料軋件燒水溫為1140～1160℃，終軋溫不降至800℃。
5.1.2GH141帶鋼卷板固溶狀況的一直彎曲成和杯突效果見表5-1。
表5-1[9]
產品種類 | 熱整理管理辦法 | 反復性打彎每一次 | 杯突程度/mm |
δ1.5mm冷軋鋼板金屬薄板 | 1180℃，30min，空冷 | 12 | 10.1 |
1180℃，30min，空冷 | 20 | 12.4 |
5.1.3GH141旋壓耐磨性裝飾板材在保證細晶和較低的密度時具備著太好的可旋性。會根據制冷拉伸運動截面抽縮率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，種種造型限減薄率φmax(%)見表5-2。
表5-2[15]
圓錐體形件 | 半圓柱狀件 | 筒形件 | 曲母線 | |
φmax/% | 40 | 35 | 60 | 35 |
5.1.4GH141熱塑型能
5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛可塑形見表5-3，可塑形圖見圖5-1。
表5-3[2]
現場實驗熱度/℃ | 900 | 950 | 970 | 980 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1170 | 1200 |
ε限max/% | 14.6 | 29.3 | 43 | 43.8 | 75.3 | 81.8 | 78.2 | 70 | 75.5 | 36 |
ε紋裂min/% | 23.4 | 44 | 51 | 61.5 | >75.3 | >81.8 | 80.6 | 78.3 | 76 | 41 |
5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱摸擬塑型試驗檢測最終結果見表5-4。
5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷熱水解決后進行溫度高延展形變試驗檢測，其溫度高延展形變延性見表5-5。
5.1.5GH141合金鋼再晶體圖
5.1.5.1GH141制作再沉淀圖見圖5-2。
5.1.5.2GH141固溶再沉淀圖見圖5-3。
表5-4[5]
類 | θ/℃ | 900 | 950 | 975 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1160 | 1200 |
急冷線條 | σ/MPa | 749 | 404 | - | 227 | 206 | 156 | - | 102 | - |
φ/% | 19.9 | 23.6 | 55.4 | 67.4 | 83.1 | 81.1 | - | 53.1 | - | |
蒸汽加熱曲線美 | σ/MPa | 739 | 688 | 599 | 484 | 255 | 229 | 191 | - | 0 |
φ/% | 34.9 | 49.6 | 68.3 | 82.7 | 91.7 | 86.4 | 62.9 | - | 0 |
注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。
2預熱曲線美以100℃/s預熱到法律法規溫度表保冷100s，以100m/s訪問速度剪斷。
表5-5[2]
測試工作溫度/℃ | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 |
低溫拉伸彈簧彈塑性δ/% | 21.8 | 31.8 | 66.6 | 102 | 117 | 108.2 |
5.2GH141氬弧焊的性能
5.2.1GH141各種合金可熔焊、蔓延焊、釬焊、振動焊。熔焊既能用智能束電焊對焊，也能用氬弧焊電焊對焊。熔點焊件在熱整理時有引起應變力速率速率追訴法定期限劃痕趨勢，為將其實的趨勢減到小，應在電焊對焊前固溶比較慢退火工藝，即1080℃，之后以22℃/min待待放涼到650℃；另外心思是在電焊對焊行進行過追訴法定期限整理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min待待放涼到980，4h，以1.7～4.4℃/min待待放涼到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min待待放涼到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在避免電焊對焊承載力和完全恢復性時，應迅速受熱借助追訴法定期限軟化平均溫度區域，其實可避免應變力速率速率追訴法定期限容易裂開趨勢。實用細晶、低硫氰酸鹽含磷量原材質，避免機械制造制造軟化，低的電焊對焊線正能量也能夠變低應變力速率速率追訴法定期限容易裂開趨勢
5.3GH141元件熱治療工藝設計
5.3.1GH141在較超低溫度下工作上，追求鑄件兼有高的拉伸運動抗彎強度和損耗耐熱性時，高性價比分為1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。
5.3.2GH141對在氣溫下辦公，又想要資料包括高的熱強性時，適和的熱操作規范標準為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。
5.3.3GH141對規范要求焊接方法的環型件等零元器件，分享主要包括1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。
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