2304 有的是種含 23% 鉻、4% 鎳、沒含鉬的雙相304不銹鋼。各種合金 2304 具備著這樣于 316L 的耐侵蝕性能指標。不僅而且，其機械設備制造性，即妥協力度，是 304/316 奧氏體鋼的兩倍。這使設定人士就可以調低總重量，專門是對待正確無誤設定的工作壓力金屬罐軟件應用。

該合金類尤其可用作履蓋 -50°C/+300°C (-58°F/572°F) 平均溫度位置的運用。也是可以綜合考慮較低的室溫，但是需要有一些受限制，獨特是而對于焊接生產組成部分。

與 304 和 316 奧氏體登級較之，該耐熱合金具備著雙相微觀世界設計和低鎳和高鉻成分，具備著極高的抗地應力金屬腐蝕的性能。

耐腐燭機械性能

一般腐蝕
根據其高鉻成分 (23%)，2304 的耐金屬腐蝕耐熱性近乎與 316L 特別。

在其他設計酸中的耐的腐蝕性

對不動的硫酸鈉的耐蝕化性（0.3 mm毫米/年）

局部耐腐蝕性能
23% 的鉻和 0.1% 的氮調用量表述了為一些 2304 雙相不繡鋼在選擇耐點蝕和空隙耐腐蝕時比各種合金 316L 行為得最好。

耐
地剛度灼傷 含氯化物水普通的水溶液（(8ppm 02) PH =7，>1000 小的時候，釋放的地剛度超過示弱標準）的耐應力應變浸蝕檢測可是發現，金屬類 2304 的耐腐蝕性具有金屬類 304L 和 316L，鑒于其插入了高鉻和低鎳含鋅量。

也是雙相不銹鋼材質的的關鍵特性。在差不多必備條件下，硬質合金 2205 的耐熱性卻仍然強于 2304。

其他耐腐蝕性能
耐熱合金 2304 雙相不銹鋼材質的成功創業確認了大這部分條件 IC 測試儀測試儀系統軟件，這類 ASTM、A262E 和 C 測試儀測試儀。其在歡呼氰化鈉（65%）中的耐腐蝕率高與316L各種合金。會因為其高屈服值標準，該鋁合金在破損/腐燭用中體現順暢。

耐腐蝕深入分析

典型值（重量百分比）