7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的無機化學精分：
7Mn15鋼的藥劑學好分（高質量百成績，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的性能指標：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼是一種種堆物攻度奧氏身材無磁沖壓模具鋼，在各式各樣情況下都確保安穩的奧氏體組織化，享有尤其低的磁導率，高的抗拉抗壓強度、撓度，適合的耐腐蝕性。仍然高錳鋼的冷作光潔度的問題，鉆削生產制作更加困難的。用到炎熱熱處理方法，可不可能變換氫氟酸處理物的顆粒狀與分布不均情況，進而重要地改善鋼的鉆削生產制作耐腐蝕性。用到空氣軟氮化方法，可不可能進幾步升高鋼的表層抗拉抗壓強度，增長耐腐蝕性，重要地升高的使用平均壽命。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的主要用途：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼應選打造無磁塑模、無磁軸承型號和其他條件在強電磁波中不行成磁感應開關的構造零件及運轉情況。與此同時，伴隨該鋼包括高的高溫高壓氏硬度和抗壓強度，也還可以代替打造在700~800℃下選用的熱作塑模。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱生產制作：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的傳熱性較低，淬火時裝搭配爐體溫不可過高，需放緩升溫快，恒溫耗時特殊要求足以長，以保持鋼中無定形碳物充沛固溶，鍛后硬性為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的淬火工藝技術制約見下表：
頂目 | 熱處理攝氏度/℃ | 調溫周期/h | 始鍛的溫度/℃ | 終鍛平均溫度/℃ | 放涼 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱凈化處工院藝：
解矯熱治理 （熱處理回火）：
主要采用高溫天氣降溫新工藝，加水溫差870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶清理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶室內溫度為1150~1180℃，隔溫時候為鹽浴爐15~20min/mm，空氣質量爐30min/mm，待冷卻材質為水，固溶氏硬度為20~22HRC，金相組織性為奧氏體＋未溶次炭化物。
法定期限治理：
下表為不一法定期限時間間隔后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
限期事件/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃有效期，洛氏硬度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃時效性，抗拉強度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶溫差為1180℃，水淬。
⒈限期性溫差為650℃，限期性精力20h，對抗強度為48HRC。
⒉期限溫差為700℃，期限期限2h，對抗強度為48.5HRC。
各種不同的情形時鋼的堅硬程度見下表：
感覺 | 煅造 | 淬火 | 固溶 | 時效性 |
抗拉強度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
有所不同溫度因素固溶和時效性處置后的結構力學耐熱性下表：
熱清工院藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶清理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶清理，700℃，2h有效期清理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶整理，650℃，20h限期整理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的廢氣氮碳共滲：
關鍵在于增進壓鑄模氏硬度、抗磨損性，也可以采取其他氣體氮碳共滲進行處理。滲氮體溫560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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