我司應用低碳生活低鎳鋼鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5生產加工加工制造齒軸、軸,.我現場實驗了這三種板材的熱外工院藝使用性能，做下一位十分。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5物理物理精分標準要如表1一樣。經途檢查員，物理物理精分都適用標準要，正火聚集檢查員結杲按GB/T13320標i準程序執行≤3級為合理﹐正火帶狀聚集按GB/T13299檢查員標準要≤2級。晶粒度度度按GB/T6394的比效法或圖案填充ASTM E112開展，標準5級或更細的晶粒度度度為合理，會根據服務的力學性穩定性和熱變型的條件也會有標準要6~8級為合理。正火密度150~180HBW。

在如此的熱工作連續式爐粗加工線上直播實現目標可行固化層(CHD)技術工藝設備規定必須相隔越大的物品熱工作粗加工，采取雙軌的同時電腦運行行為以以減少每次的粗加工設置成，即在主爐內傘齒輪走一鋼軌,軸走二鋼軌，雙方工藝設備指標核心不如此，粗加工旋律不如此，以實現目標的不同的可行固化層的規定必須，如表2一樣。

在一模一樣的料筐內分別為與此同時放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，實現了五種施工工藝試驗報告，考驗較為其最終（見表3)。

熱變彎工作方面20CrMoH熱變彎較差，突變量大，8620H熱變彎面值最小。這幾種村料（8620H、20CrMoH)機件尺寸面積大小至關相當，形壯成分和類似，對其來熱工作技術疲勞試驗（滲碳退火+回火）后熱變彎動態數據（轉變量:熱后值減去熱前值）如表4（軸技術，出產的旋律15min) 、表5（蝸輪技術，出產的旋律10min)一樣。20CrMoH齒形及周累轉變量的平均值公式值及均方根誤差值都相對比較大。

主要是因為由表及里的碳濃硫酸氧化還原電位不不一，光譜分析儀考察沒想到計算誤差明顯，幾樣相關材料的面上碳濃硫酸氧化還原電位看不會出差異。在接下來的變速箱器傘齒、軸的耐用耐壓實驗臺架耐壓可靠性試驗中，未現身傘齒軸耐磨涂層性現身原因。