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4J42鐵鎳合金成分/4J42鐵鎳合金成分

4J42鐵(tie)鎳定(ding)(ding)澎(peng)漲鋁合金類是經過調低(di)鎳量而獲取在(zai)給(gei)定(ding)(ding)氣溫區(qu)域動能與澎(peng)漲常數(shu)不一樣的(de)的(de)軟玻璃鋼和陶瓷制品配(pei)對的(de)一題材定(ding)(ding)澎(peng)漲鋁合金類，其澎(peng)漲常數(shu)和居里點(dian)隨鎳量新(xin)增而新(xin)增。

普通機械部分：

物理上的能力：

 工藝性能與要求
1 成形性能 該合金很容易進行冷、熱加工。熱加工溫度不宜過高，加熱時間不宜過長，應避免在含硫的氣氛中加熱。當帶材冷應變率大于75%時，退火后會引起塑性各向異性。冷應變率在10%～15%，加熱到950～1050℃時（在釬焊過程中不可避免）晶粒顯著長大，致使合金塑性降低，對于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性。因此成品的終應變率應控制在60%左右。
2 焊接性能 該合金具有良好的焊接性能，可釬焊和點焊。該合金與軟玻璃等材料封接前應進行預氧化處理。
3 零件熱處理工藝 熱處理可分為：消除應力退火、中間退火及預氧化處理。
(1)消除應力退火 為消除零件在機械加工后的殘存應力要進行消除應力退火：430～540℃，保溫1～2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現象，以利于繼續加工。工件需在真空或保護氣氛中，加熱到700～800℃，保溫30～60min，然后爐冷、空冷或水淬。
(3)預氧化處理 該組合金作封接材料使用時，在封接前應進行預氧化處理。使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜。零件在1100℃下，在飽和濕氫中，加熱30min，然后在大約800℃的空氣中氧化5～10min。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2為適宜。
該合金不能用熱處理硬化。
4 表面處理工藝 在熱處理、焊接或玻封之前，必須清除金屬表面污物、油脂。氧化層嚴重時可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡，然后再酸洗。輕微氧化皮可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗。
5 切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質合金刀具，低速切削加工，切削時可使用冷卻劑。磨削性能良好。 

應用(yong)軟件方向：

    該合金類是(shi)電(dian)真空系統化學(xue)工業中寬(kuan)泛食用的封接框架村(cun)料。