GH3039
一、GH3039概述
GH3039為單相電奧氏體行固溶提高各種合金類，在800℃下述有中等偏上的熱強性和優良的熱疲勞度機械特性方面，1000℃下述機械特性方面優良。實用組織開展增強，還有優良的冷冷沖壓性和對接焊機械特性方面。溫和怡人于850℃下述實用的航班發起機燃燒室和加力燃燒室零器件。該各種合金類可能出產裝飾板材、棒材、絲材、鋼管和鍛件。
1.1GH3039材質鋼材牌號GH3039(GH39)
1.2GH3039相仿型號ЭИ602，ХН75МБГЮ(土耳其）
1.3GH3039材料的技術應用標準的
GJB1952-1994《航空公司用炎熱金屬冷扎板料正確》
GJB2297-1995《民用航空用高溫度碳素鋼冷拔（軋）直縫管實驗室管理標準》
GJB2612-1996《航空公司用持續高溫碳素鋼冷金屬拉絲材規范起來》
GJB3165-1998《飛機承力件用高溫高壓和金帶鋼和鍛制棒材規定》
GJB3317-1998《航空公司用高溫環境合金材料熱軋鋼板規則》
GJB3318-1998《中國航空用炎熱合金類熱軋帶材規范性》
GB/T15062-1994《普通使用持續高溫合金材料管》
1.4GH3039催化材料見表1-1。
表1-1 %
C | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Nb | Fe | Mn | Si | P | S |
越來越于 | |||||||||||
≤0.08 | 19.0～22.0 | 余 | 1.80～2.30 | 0.35～0.75 | 0.35～0.75 | 0.90～1.30 | 3.00 | 0.40 | 0.80 | 0.020 | 0.012 |
注：1.合金中允許有Ce存在。
2.和金中ω(Cu)=0.20%。
1.5GH3039熱工作系統冷軋鋼及冷軋鋼板和帶材固溶工作：1050～1090℃，空冷。棒材及無縫鋼管固溶工作：1050～1080℃，空冷或油冷。
1.6GH3039種類金橋銅業跨接線的截面積大小和供給的情形還可以供給各式金橋銅業跨接線的截面積大小的熱軋鋼板、冷軋鋼板板、帶材、棒材、絲材、塑料不銹鋼裝飾管、和鍛件。板、帶材和塑料不銹鋼裝飾管固溶辦理和磷化后交付。絲材于冷制作加工的情形或固溶的情形供給棒材不熱辦理交付。
1.7GH3039熔鑄和鍛造加工制作工藝設計 合金材料選用焊弧爐熔鑄、焊弧爐或者非機械泵檢測爐加電渣重熔或機械泵焊弧重熔已經機械泵檢測爐加電渣或機械泵焊弧重熔加工制作工藝設計 。
1.8GH3039選用概貌與特色標準要求用該各種合金材制做的民用航空啟動因燒室及加力燒室零組件，途經的生產加工和利用忍耐，利用耐腐蝕性健康。
二、GH3039物理及化學性能
2.1GH3039熱性食物能
2.1.1GH3039熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.8 | 15.5 | 17.2 | 18.8 | 20.5 | 21.8 | 23.4 | 25.1 | 26.8 |
2.1.2GH3039比熱容見表2-2。
2.1.3GH3039線收縮標準值見表2-3。
表2-2[1]
θ/℃ | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
c/(J/(kg.K)) | 544 | 574 | 636 | 645 | 762 | 779 | 921 | 1047 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 | 20～1000 |
α/10-6℃-1 | 11.5 | 12.4 | 13.2 | 13.5 | 13.8 | 14.3 | 14.9 | 15.3 | 15.8 | 16.4 |
2.2GH3039容重ρ=8.3g/cm3。
2.3GH3039電穩定性在常溫電阻功率率ρ=1.18?10-6Ω?m。
2.4GH3039帶磁能金屬無帶磁。
2.5GH3039物理化學安全性能
2.5.1GH3039耐磨性
2.5.1.1GH3039在氣物質中經100h做實驗的時候后的鈍化頻率見表2-4。
2.5.1.2鎳鋼在高的溫度下本職工作時，有帶來沿晶界空氣氧化反應的行為。在900～1100℃暴露自己100h后的沿晶空氣氧化反應深度.見表2-5。
2.5.1.3各種合金在氣溫下100h內的空氣氧化增重
見圖2-1。
表2-4[2]
θ/℃ | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
鈍化速率單位/(g/(m2?h)) | 0.074 | 0.251 | 0.535 | 1.061 |
表2-5[2]
θ/℃ | 900 | 1000 | 1100 |
沿晶界脫色深層/mm | 0.020 | 0.052 | 0.068 |
三、GH3039力學性能
技術標準規定的力學性能見表3-1。
表3-1
標淮號 | 產品種類 | 室內溫度拉伸彈簧性 | 800℃伸展安全性能 | ||||
σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
GJB1952-1994 | 熱軋板 | 735 | 40 | - | 245 | 40 | - |
GJB2297-1995 | 飛防用管 | 685① | 40① | - | 245 | 40 | - |
GJB3165-1998 | 棒材 | 735 | 40 | - | 245 | 40 | 40 |
GJB3317-1998 | 軋鋼板 | 735 | 40 | 45 | 245 | 40 | 50 |
GJB3318-1998 | 熱軋帶 | 735② | 40① | - | - | - | - |
GB/T15062-1994 | 常見用管 | 635 | 35 | - | - | - | - |
注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。
②δ≤0.25mm帶材的在常溫σb≥660MPa,δ5監測。
四、GH3039組織結構
4.1相變環境溫度
4.2時段-熱度-阻止轉化曲線擬合
4.3合金屬組織化組成部分
4.3.1合金類鋼固溶模式為220V奧氏體，并帶有一定量的Ti(CN)、NbC及M32C6氧化物。經600～900℃法定期限或動用后，有M32C6型氧化物沉淀，600～700℃法定期限后沉淀的氧化物粒狀狗細小，均勻的分布圖制作于晶內和晶界，法定期限平均溫度優于700℃時，關鍵沿晶界沉淀并群聚發育。合金類鋼中不生成輻射危害相，安排保持穩明確好點。
4.3.2冷軋鋼板板料標準化法律規定，批售狀態下晶粒大小度的特殊要求為5～8級。
五、GH3039工藝性能與要求
5.1而成穩定性
5.1.1打造和金體現了積極的熱生產制作流程彈塑性，變化耐腐蝕性積極。打造供暖的濕度1170～1190℃，終鍛的濕度不降至900℃，單次供暖的變化量為50%。
5.1.2帶鋼護墻板荒軋溫因素1100～1140℃，精軋溫因素1050～1100℃，終軋溫因素不壓低850℃。經電渣或真空環境自耗重熔的硬質合金屬帶鋼時，精軋溫因素應稍壓低電弧放電爐熔鑄的硬質合金屬。軋鋼終軋道次發生量應不壓低13%，板料帶鋼發生量30%～55%。
5.1.3冷沖模模具能力批售信息動態卷板擁有好的冷沖模模具喜歡你能夠，冷沖模模具的限公式見表5-1，平常工作任務公式為限公式的80%～90%。批售信息動態δ1.5mm卷板總是彎壓至開裂時長為20～29次；杯突疲勞試驗高度為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱軋鋼板中板經深沖后應當即（不恰少于12h）采取中固溶解決，以消滅應力比。
表5-1[9]
限深沖標準值 | 限翻邊公式 | 限壓窩數值 | 小彎折變形直徑 | |
平頭陽模 | 球頭陽模 | |||
2.10～2.14 | 1.85～2.00 | 0.30～0.33 | 0.45～0.53 | 1δ① |
①δ為板厚。
5.2對焊耐熱性
5.2.1硬質合金不錯用氬弧焊、氬弧焊或縫焊等方案氬弧焊，其氬弧焊機械性能好，氬弧焊認定為額趨向性小。手工diy氬弧焊（交接）規定標準見表5-2；自己鎢氬弧焊（交接）規定標準見表5-3；氬弧焊規定標準見表5-4；縫焊規定標準見表5-5。
表5-2[10]
焊前程序 | 焊條 | 線接頭手段 | 板材厚度/mm | 焊接方法直流電/A | 直流電壓/V | 氬氣訪問量/(L/min) | 鎢直勁/mm | 性 | |
類型 | 直經/mm | ||||||||
固溶，自動化設備拋光處理 | HGH3039 | 0.8～1.0 | 協同工作 | 0.8 | 45～50 | 10～14 | 4～6 | 1.2 | 正 |
1.0～1.2 | 1.0 | 50～55 | 12～16 | 4～6 | 1.6～2.0 | ||||
1.2～1.6 | 1.2 | 60～65 | 12～16 | 6～8 | 1.6～2.0 | ||||
1.6～2.0 | 1.5 | 70～85 | 12～16 | 6～8 | 1.6～2.0 | ||||
2.0～2.5 | 2.0 | 90～100 | 12～16 | 8～12 | 2.0 | ||||
表5-3[10]
板厚/mm | 焊前的情形 | 電焊條 | 不銹鋼焊接電流量/A | 直流電壓/V | 熔接快速/(m/min) | 送絲快慢/(m/min) | 氬氣用戶量/(L/min) | 反面氬氣數據流量/(L/min) | 鎢直徑/mm | 焊嘴的直徑/mm | |
型號 | 長度/mm | ||||||||||
0.8 | 固溶，設備打蠟 | HGH3030 HGH3039 | 1.6 | 85～90 | 7～8 | 0.52 | 0.38 | 8～10 | 4～5 | 3 | 18 |
1.0 | 不添加焊條 | 150～160 | 12 | 0.66～0.69 | - | 14～16 | 4～5 | ||||
表5-4[10]
焊前狀況 | 文件 | 電直徑/mm | 不銹鋼焊接指標 | 基本點直徑怎么算/mm | |||
鋼種 | 板厚為/mm | 焊接加工電壓/A | 點焊時間間隔/s | 額定電壓力/N | |||
固溶 | GH3039＋GH3030 | 1.0～1.0 | 5.0 1 | 5000～6000 | 0.34～0.38 | 4510～4905 | 5.0 |
GH3039＋GH3044 | 1.2～1.5 | 5.0 1 | 6000～6500 | 0.32～0.36 | 4705～5100 | ||
GH3039＋GH3039 | 1.3～1.3 | 6.5 | 7000～7500 | 0.26～0.28 | 4905～5295 | ||
表5-5[10]
焊前階段 | 滾盤厚度/mm | 產品 | 補焊參數設置 | 重要的尺寸 | ||||||
品種 | 它的厚度/mm | 電壓電流/A | 悍接時刻/s | 休止周期/s | 焊接方法速率/(m/min) | 工作電壓力/N | 直徑約/mm | 焊透率/% | ||
固溶，拋光處理 | 6.0＋7.0 | GH3039＋GH3030 | 1.0＋0.8 | 8100～9500 | 0.12～0.14 | 0.04～0.06 | 0.62～0.70 | 6865～7255 | 5.0～6.0 | 60 |
GH3039＋GH3030 | 1.0＋1.5 | 8400～9400 | 0.14～0.16 | 0.04～0.10 | 0.48～0.70 | 6865～7255 | 5.0～6.0 | |||
GH3039＋GH1140 | 1.0＋1.5 | 7600～8300 | 0.16～0.18 | 0.08～0.12 | 0.50～0.62 | 6865～7255 | 5.0～6.0 | |||
GH3039＋GH3039 | 1.3＋1.3 | 7500～8500 | 0.28～0.32 | 0.28～0.30 | 0.23 | 6865～7355 | 5.0 | |||
5.2.2電焊焊接連接管結構力學耐熱性見表5-6。
5.3元件熱補救新工藝元件的中間商固溶熱補救環境體溫為1050℃，空冷；揮發室元件的終熱補救環境體溫為1080℃，空冷。要之久能較高的元件，固溶環境體溫可不斷提高至1170℃。元件在固溶熱
處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。
表5-6[5]
電焊焊接的材料 | 熱外理 | 熔接方式 | 填沖原料 | θ/℃ | σb/MPa | 微彎角/(?) | 焊點密度/kN | |
焊前 | 焊后 | |||||||
冷軋鋼薄鋼板δ1.5mm | 固溶整理 | 不進行處理 | 氬弧焊 | HGH3039 | 20 | 785 | 180 | - |
700 | 441 | - | - | |||||
800 | 275 | - | - | |||||
900 | 157 | - | -- | |||||
縫焊 | - | 20 | 686 | - | - | |||
700 | 392 | - | - | |||||
800 | 245 | - | - | |||||
900 | 137 | - | - | |||||
激光點焊 | - | 20 | - | - | 12.75 | |||
800 | - | - | 5.88 | |||||
900 | - | - | 3.92 | |||||
5.4接觸面治理 技術
5.4.1配件熱加工后的的表面陽極氧化皮，可以用吹沙或鈍化處理措施移除。
5.4.2該不銹鋼制一氧化碳發動機燃燒室控制部件，可在H3PO4-H2SO4-H2O稀硫酸中電解設備磨光，以優化外壁光澤度和施用耐腐蝕性。
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