4J33

一、4J33概述 

4J33是緊密聯系我過的瓷質特質研發的瓷質封緊密連接金。合金屬在-60℃～600℃溫度因素范圍之內內具備著與95%Al2O3瓷質相似的線增大數值。注重用到和瓷質開展適應封接，是電負壓工業園中注重的封接設計物料。

1.14J33文件類型4J33。

1.24J33同類鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33文件的高技術工藝標準化YB/T5234-1993《瓷封合金材料4J33、4J34高技術工藝的條件》。

1.44J33化工材質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱辦理問責制度標淮暫行規定的膨脹指數指數及低溫環境組織機構固確定的耐腐蝕性考察巖樣，在愛護積極性或真海上調溫到900℃?20℃,保熱1h，以不太多于5℃/min車速冷至200℃下述獲批。

1.64J33產類型類年紀與銷售感覺產類型類有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33鍛造與制作工藝流程用非渦流箱磁光感應爐、渦流箱磁光感應爐或脈沖爐鍛造。

1.84J33應該用概述與異常的要求該耐熱錳鋼經航材廠家施用，功效不穩性。包括在選用在電真空體組件與Al2O3瓷質廠家封接。制作大光電管和磁控管的電、產生來盤和產生來線。在施用中需要使適用的瓷質廠家與耐熱錳鋼的澎脹數值相切換。當適用耐熱錳鋼時，應可根據施用攝氏度非常嚴格的檢定環境溫度組建不穩性性。在生產制造過程中 中應實施盡量的熱治理，以有保障村料含有正常的深沖引伸功效。當施用鍛材時，要非常嚴格的檢定其氣密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性溫能

2.1.14J33熔解平均工作溫度比率該鎂合金融化平均工作溫度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33各種合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線開裂常數標準法規法規的金屬大概線開裂常數見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33孔隙率ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電功效

2.3.14J33電容率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33熱敏電阻溫度因子見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33帶磁能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33鎳鋼的吸引力能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33物理穩定性該不銹鋼在大氣磅礴、淡水區和井水中存在較佳的耐侵蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術基準法律法規的功能

3.1.14J33洛氏堅硬程度深沖態帶材的洛氏堅硬程度應具備表3-1的規程。料厚不高于0.2mm的帶材不做洛氏堅硬程度檢驗檢測。

表3-1 

3.1.24J33抗拉抗彎強度能力密度絲材和帶材的抗拉抗彎強度能力密度應遵循表3-2的規范。

表3-2 

3.24J33高溫及不同的溫度下的力學性能力

3.2.14J33氏對抗強度不銹鋼帶材（退火工藝態）氏對抗強度見表3-3。

3.2.24J33剪切特點碳素鋼（滲碳態）在高溫的剪切特點見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33耐久和熱變形特性

3.44J33疲乏安全性能

3.54J33塑性性能參數塑性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變室溫4J34合金鋼γ→α相變室溫在-80℃下面。4J33較4J34企業穩定性高。

4.24J33時光-工作溫度-組織開展提升曲線方程

4.34J33金屬團隊結構特征該金屬的團隊為單相電奧氏體。按1.5明文規定的熱處里體系處里后，4J34再經-78.5℃下急凍，不可以顯現馬氏體團隊。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度度標準單位中規定，深沖態帶材的晶體度度應不不超7級，不超7級的晶體度不能低于戶型的10%。對板厚為不超0.13mm的帶材，預測平均水平晶體度度時，沿帶材板厚為位置晶體度位數應不不超4個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33擠壓成型能該金屬都具有更好的冷、熱代加工生產能，可制做繁多有難度外觀的零配件。但應避開在含的熱場里添加熱。在冷代加工生產時，帶材的冷應力率不小于70%，熱處理回火后該誘發彈韌度變形各向。應力率在10%～15%內，金屬在熱處理回火很容易造成晶粒大小度陡然成人，也將造成金屬的彈韌度變形各向。當終應力率是60%～65%，晶粒大小度度7～8.5級時，其彈韌度變形各向小。

5.24J33點焊特性該鎳鋼可主要包括釬焊、熔焊、電阻器焊等的方法與銅、鋼、鎳等廢金屬點焊。當鎳鋼中鋯含量不低于0.06%時，將影響力裝修板材的氬弧焊點焊產品，或是使焊口破裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33零部件熱操作藝熱操作可包括：去掉能力滲碳、中間的滲碳。

(1)清除剪切力去應力退火處理為清除器件在機械設備制造精加工后的殘存剪切力，要開展清除剪切力去應力退火處理：470～540℃，保暖1～2h，爐冷或空冷。

(2)期間滲碳為清除合金材料在冷軋鋼板、冷拔、冷沖壓工藝進程產生的制造軟化現狀，便于于立刻制造。軸類零件需要在干氫、分析氨或真半空中電加熱到750～900℃，保溫層15min～1h，第三爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外觀解決施工工藝外觀解決該用噴砂、打磨拋光、酸處理。該金屬質存在非常好的真空電鍍能力，外觀能渡金、銀、鎳、鉻等金屬質。

5.54J33切銷制造與銑削性該錳鋼切銷制造的特點和奧氏體不銹鋼材質的同類。制造時應用迅速鋼或硬質的錳鋼車刀，低速度切銷制造。切銷時可以用保壓劑。該錳鋼銑削性健康。